کارخانه استحصال فلزات گرانبها

 
این کارخانه در آذرماه 1384وارد فاز ساخت ونصب ماشین آلات توسط تیم متخصصین ایرانی شرکت زرمهر گردید. پروسه تولید شمش طلا در کارخانه بدین شرح است که پس از عملیات استخراجی در معدن و حمل کانسنگ حاوی طلا و نقره، توسط آزمایـشگاه آنـالیز انجام شده و مواد وارد مرحله سنگ شکنی می شود. در این مرحـله توسط سنگ شکن های فـکی و مخروطی سنگ ها از 40 سانتیمتر به 12 میلی متر تبدیل می شوند. مواد حاصل وارد آسیاب گلوله ای(Ballmill) شده و توسط گلوله های فولادی عمل آسیاب انجام می شود.
 
خروجی آسیاب (دوغاب گلی) وارد سیستم جداسازی اتوماتیک (هیدروسیکلون) می شود و ذرات با ابعاد 75 میکرون جداسازی گردیده و به مخازن لیچینگ ارسال می شود. مابقی ذرات مجددا جهت خردایش به آسیاب باز گردانده می شوند. در داخل تانک های لیچـینگ با اضافه شدن آهک هیدراته و سیانید و همچنین دمیدن هوا به داخل تانک طی زمان مشخص،قطعات کربن فعال(Activated Carbon)، طـلا را به خود جذب می کنند. پس از تایید آزمایـشگاه، وزن مشخصی از کربن اکـتیو از تانک لیچـینگ گرفته شـده و وارد فـاز الـوشن می شود. کربن ها توسط آب و اسیـد کـلریدریک در چندین مرحله شستشو شده و وارد ستون جدایـش می گردد. در این ستـون تحت فشـار بسیار زیاد و حرارت غیر مستقیم طلا از کربن جدا شده و وارد فاز محلول می گردد. سپس محلول جهت جداسازی طلا وارد اتاق فراوری طلا شده و طی پروسه ای تبدیل به طلای ناخالص می شود. در مرحله پالایش طلا، با تجهـیزات مدرن؛ طلا، نقره و ناخالصی های آن توسط تجهیزات بسیار پیشرفته جدا شده و طی پروسـه ای طلا به عیار 999.9 می رسد و توسـط کوره های القـایی با تکـنولوژی بالا ذوب شده و توزیـن و عیارسـنجی می گردد. همچنـین نقره نیز با خلوص 99.9 تولید و جهت ریخته گری تحویل واحد ذوب می شود.